目前鍛造技術發展日新月異，且對於鍛件的要求也越來越嚴苛；利用有限元素法(Finite element method)應用在鍛造製程分析，並輔助鍛造模具的設計開發。從有限元素法的分析可以預先得到完整的鍛造資訊，再結合現有的製程技術與鍛造模具設計的基礎，是現今鍛造發展的重點與趨勢。

　　過去產品的品質主要仰賴經驗的累積與及無數次試誤。然模流分析的利用，得以模擬及數值解析，配合實驗去尋找最佳的製程條件與模具設計。從射出成型件常見的缺陷，分析其原因並尋出對策。

　　對於成型製造過程中的入料、充填、保壓、壓縮、冷卻、脫模各階段的參數控制，及實驗參數如流道設計、材料、充填時間、充填壓力等影響，透過模流分析多維考慮，在品質獲得保證的情況下，以射出成型澆注口壓力最低與產品零件翹曲、變形尺寸最小等，作為評估選擇的指標。


模流分析的優勢

一、發現潛在問題

模流分析是用軟體來模擬金屬的流動過程，發現模具設計或者產品設計上的潛在問題，發現產品成型後可能出現的成型缺陷。

二、降低生產成本

模流分析是理論模擬。若理論模擬出來某方案不合理，可馬上修改，重新模擬驗證，不需動用真實模具，降低成本。

三、縮短開發周期

模流分析則可以輔助流道設計，使產品開發時間縮短且容易發現產品潛在性問題，較為快速和方便。